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文安颗粒燃料的生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型造粒、冷却、筛分、成品等工艺组成。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。生物质能源颗粒我国是能耗大国,调整能源结构,利用生物质能是必然选择。文安颗粒燃料原料的密度一般为0.1—0.13t/m3,成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3,方便储存、运输,且大大改善了生物质的燃烧性能。同时,各部件均配备严格的质量控制系统,保证产品的质量。樟子松生物质颗粒燃料生产过程料场:物质木屑为主。的约500平方米原料罐区,为了保证生产正常燃料时,需保证生产的原材料需求的至少15天。因此堆叠需要500-600吨原料。原料储存建筑物屋顶雨 电,大风和防火间距的生产区和生活区是离公路远离电源变压器30多米大于50米大于30米,并采取隔离措施,建立了完整的消防设施,以确保安全。筛分:将原料通过绞车输送机送至筛分机(3kW)进行筛分,并提出大块木块或铁钉等杂物。干燥:生物质团块对通过螺旋输送机供给到滚筒式烘干机的热空气将原料,筛分后的原料,干燥的水含量更严格的要求。旋风分离:原料烘干后在传送的过程中,通过后有大量的湿气存在,通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器,成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。物料输送:本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要,本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。造粒成型:生物质颗粒燃料成型机是生产线的关键设备。该系统采用农业部确定的485号文安颗粒燃料造粒机,功率96kW,产量每小时可达1.5吨。


春夏二季多雨,有时会出现持续的梅雨天气,空气湿度会变大。存放文安生物质颗粒燃料的仓库不仅要防止漏水,还要注意通风除湿工作。如果空气中的水分大于松树粒子燃料中的水分,生物质粒子就会吸收空气中的水分,不完全燃烧生物质粒子燃料,减少热值,长时间吸收水分,颗粒燃料就会松散变形,因此防潮工作也是雨季的重要工作。文安生物质颗粒具有累积密度低、能量密度低、运输、储存使用空间大、成本高的特点,严重限制了生物质的大规模应用。生物质经过缜密的成型,不仅可以用燃料代替煤炭直接燃烧,还可以通过干馏碳化、液化、气化等深入利用,解决经济性和实用性问题,实现生物质颗粒的规模化应用。文安生物质颗粒燃料的主要原料是生物质(秸秆)和煤。农作物秸秆是地球上丰富的生物量再生资源。其中,秸秆除用作肥料、饲料、燃料、食用菌原料、种植、造纸等工业原料外,报废和焚烧量约为2.15亿吨,达到31.占31%。废弃的秸秆就像耕地、淡水、化肥和其他农业投入物等资源的浪费,不利于农业资源的节约和回收利用。秸秆回收过程中排放的C02与秸秆再生时吸收的C02实现碳平衡,起到C02零排放的作用,对缓解和终解决温室效应问题具有潜在的贡献价值生物质颗粒燃料产业前景。



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